鋼結構生產(chǎn)加工中的焊接質(zhì)量如何控制？

鋼質(zhì)廠房具有造型美觀、色彩明目、建筑形體多樣、造價低、施工周期短、鋼構件生產(chǎn)工廠化、安裝施工方便、平面布置靈活等優(yōu)點，同時，鋼質(zhì)廠房重量輕，材料均勻，便于設計計算，可循環(huán)使用，越來越多地被現(xiàn)代工業(yè)廠房所采用。

在鋼結構廠房工程中，焊接是一種比較常用的連接方式，框架結構可分為焊接和不焊接兩大部分，因此鋼結構廠房工程中也可根據(jù)這兩方面的連接質(zhì)量進行相應的施工方案，使鋼結構廠房工程的連接質(zhì)量達到標準和要求。

鋼結構現(xiàn)場工程應選擇專業(yè)焊接工人，部件焊接前使用的焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴應按產(chǎn)品說明書和焊接工藝文件規(guī)定烘烤保管。施工單位首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法和焊后熱處理，應當根據(jù)評定報告進行評定。對設計要求全焊透的一個或兩個焊縫進行超聲波探傷，以進行內(nèi)部缺陷檢查。超聲波探傷無法判斷缺陷時，應采用射線探傷檢查。

鋼結構現(xiàn)場工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂紋、焊接腫瘤等缺陷。表面氣孔無夾渣、弧坑裂紋、弧劃痕等缺陷。而一級焊縫一定不能有咬邊，不能焊滿，根部收縮等缺陷。檢察數(shù)為每批同類部件抽取10%以上3件。用觀察法檢查或用放大鏡、焊縫規(guī)、鋼尺檢查。當有疑問時，使用滲透或磁粉檢測。焊接觀感應外形均勻，成型良好，焊接道與焊接道、焊接道與基本金屬之間過渡平滑，焊接渣和飛濺物基本清除。

除了焊焊接外，緊緊連接工程對于鋼鐵廠也同樣重要。例如普通螺栓，扭剪高強度螺栓，高強度六角頭螺栓，鋼網(wǎng)框架螺栓球，高強節(jié)點螺栓，射釘，自攻釘，拉鉚釘?shù)冗B接工程。普通螺栓作為持久連接螺栓時，如果設計有要求或質(zhì)量有疑問，應進行螺栓實物的小拉力負荷再次檢查，每個規(guī)格檢查8個，檢查螺栓實物再次檢查報告書的持久普通螺栓緊固，露出線必須在2按鈕以上。

高強度螺栓連接的摩擦面應按規(guī)范進行防滑系數(shù)試驗和復驗。高強度螺栓連接副最終擰緊1小時至48小時后。進行終擰矩檢查，抽查10％不少于10個，外露絲扣為2—3扣，允許有10％的絲扣，有1扣或4扣。高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮污垢等，除設計要求外摩擦面不應涂漆外。特別需要指出的是高強度螺栓應自由穿入螺栓孔，不應采用氣割擴孔。必須擴孔時擴孔數(shù)量應征得設計單位同意。擴孔后孔徑不應超過1.2d（d為螺栓直徑）。

通過相應的焊接連接防止建立相應的施工方案，從而使鋼結構車間工程結構連接能夠滿足建筑質(zhì)量要求，整體結構連接質(zhì)量保證。