鋼結(jié)構(gòu)廠房受力體系。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的構(gòu)成部分主要有支撐系統(tǒng)、圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、框架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、屋頂結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等。2、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場橫向平面框架負荷。單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家在鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計實際的計算工作中，通常分別計算橫向平面框架所承受的荷載和縱向平面框架所承受的荷載。水平面框架在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。承受現(xiàn)場內(nèi)部的所有橫向和縱向負荷，通過橫向水平的框架設(shè)計確定鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的基本單元，通過起重機梁等各種部件連接橫向水平框架，成為三維空間結(jié)構(gòu)，保證現(xiàn)場骨架的縱向剛性符合鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的承載要求。3、溫度伸縮縫設(shè)計要點分析。溫度會引起鋼結(jié)構(gòu)廠房的變形，從而在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生溫度應(yīng)力。為了避免這種危險，有必要在廠內(nèi)設(shè)置溫度膨脹節(jié)。溫度伸縮縫的設(shè)置有兩種：一種是橫向設(shè)置溫度縫，另一種是縱向設(shè)置溫度縫，選擇哪一種設(shè)置則根據(jù)具體廠房設(shè)計情況而定。鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計是否合理，關(guān)系到建筑質(zhì)量和竣工后的使用效果，對工業(yè)廠房的安全使用具有重要意義。因此，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計過程中，應(yīng)對項目進行綜合分析，以確保鋼結(jié)構(gòu)廠房的安全應(yīng)用。

鋼結(jié)構(gòu)廠房堅固件連接的質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)車間扣件連接的質(zhì)量控制主要強調(diào)高強度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強螺栓連接工程施工質(zhì)量控制從以下幾個方面完成，鋼廠要注意高強度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量和安裝前的防護措施，防止污染和腐蝕。在安裝前對高強度螺栓的摩擦面進行了抗滑系數(shù)試驗，檢查了高強度螺栓的工廠證書和批號，定期對不同批號的高強度螺栓進行試驗。高強度螺栓的安裝要求自由穿入，不得敲打或擴大孔洞，在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場制作時，為了控制變形，必須準備一定的輪胎模具，在部件運輸時采取切實可行的固定措施，確保尺寸穩(wěn)定性。鋼構(gòu)廠房安裝時，板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面的寬度必須大于75%，邊縫不能大于0.8毫米。嚴格控制和檢查高強度螺栓的安裝過程，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰和終擰，并校準擰緊螺栓的扭矩扳手。終旋結(jié)束應(yīng)逐個檢查，欠旋、超旋的應(yīng)補旋或更換。7、鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹及涂裝工程，鋼結(jié)構(gòu)廠房除銹和噴漆是目前鋼結(jié)構(gòu)廠房工程中較容易忽略的環(huán)節(jié)。鋼廠除銹分為人工除銹和機械除銹。單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家施工人員應(yīng)根據(jù)拉拔要求和除銹等級采用不同的除銹方法。鋼結(jié)構(gòu)車間涂裝前應(yīng)對涂裝工程進行質(zhì)量控制，涂裝后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、油污、水、毛刺等異物，涂裝次數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂裝必須有資質(zhì)，防火涂料工程必須由經(jīng)消防部門認可的施工單位施工。8、彩鋼板施工質(zhì)量控制，彩鋼房工程施工質(zhì)量直接影響彩鋼房工程的使用效果。所以壓型彩鋼板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩鋼板進場后，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家對外觀及合格證進行檢查，對與壓型彩鋼板施工安裝相關(guān)的鋼件的安裝精度進行校核，清除檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺，涂防銹涂料進行防腐處理。彩板安裝時，必須制定合理的安裝技術(shù)順序等。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場工程部件的焊接要求焊接表面不得有裂紋、焊接腫瘤等缺陷。表面氣孔無夾渣、弧坑裂紋、弧劃痕等缺陷。而一級焊縫一定不能有咬邊，不能焊滿，根部收縮等缺陷。單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家應(yīng)檢察數(shù)為每批同類部件抽取10%以上3件。用觀察法檢查或用放大鏡、焊縫規(guī)、鋼尺檢查。當有疑問時，使用滲透或磁粉檢測。焊接觀感應(yīng)外形均勻，成型良好，焊接道與焊接道、焊接道與基本金屬之間過渡平滑，焊接渣和飛濺物基本清除。除了焊焊接外，緊緊連接工程對于鋼鐵廠也同樣重要。例如普通螺栓，扭剪高強度螺栓，高強度六角頭螺栓，鋼網(wǎng)框架螺栓球，高強節(jié)點螺栓，射釘，自攻釘，拉鉚釘?shù)冗B接工程。普通螺栓作為持久連接螺栓時，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家如果設(shè)計有要求或質(zhì)量有疑問，應(yīng)進行螺栓實物的小拉力負荷再次檢查，每個規(guī)格檢查8個，檢查螺栓實物再次檢查報告書的持久普通螺栓緊固，露出線必須在2按鈕以上。

5、輔助材料及用具，用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的工具、設(shè)備、安全措施、防護設(shè)備和輔助材料，如氧氣、乙炔、二氧化碳氣體、鋼絲、風(fēng)繩、鐵等，經(jīng)檢驗后，由專人發(fā)運到現(xiàn)場專用倉庫。6、三腳架及腳手架，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家應(yīng)用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業(yè)平臺的材料應(yīng)運至現(xiàn)場，由專業(yè)架子工配合搭建。7、場地清理，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃的要求，應(yīng)清理施工現(xiàn)場的障礙物。運輸?shù)缆窌惩?，鋼梁現(xiàn)場放置，表面光滑壓實。電力、水源要引至施工現(xiàn)場，電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家技術(shù)交底，參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員應(yīng)當進入現(xiàn)場，實施施工技術(shù)、施工安全底部，熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案，熟悉安全運行規(guī)則和質(zhì)量要求。各安裝地點的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線和水平標高應(yīng)由相關(guān)單位進行復(fù)核。

在常規(guī)監(jiān)督檢查工作中，龍門架在制作、安裝、使用各個環(huán)節(jié)存在很多安全問題，可以說問題是五花八門。結(jié)合監(jiān)督檢查的實際情況，總結(jié)如下：1、制作安裝的問題2、架體的穩(wěn)定性3、安全防護4、電器安全5、五違章操作。綜上所述，龍門架在施工現(xiàn)場使用量大，安全危險多的情況下，單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家必須重視龍門架在制造、安裝、使用過程中各環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督管理能力。排除隱患，及時預(yù)防事故發(fā)生，確保龍門架使用安全。1、要規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)行為，使企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)范要求和安全要求；2、龍門架的安裝、拆卸部門必須由有拆卸資格的部門進行，非專家不得進行拆卸作業(yè)3、單片鋼結(jié)構(gòu)件廠家應(yīng)當熟悉、掌握標準和規(guī)范，履行安全責(zé)任。龍門架不僅應(yīng)當作為舉升設(shè)備，而且應(yīng)當按照舉升設(shè)備進行管理，建立和完善安全檢查制度，加強龍門起重機的日常檢查、維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備的安全運行，堅決消除非法使用和違法操作；4、施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)證上崗，加強對作業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，有針對性地進行安全技術(shù)交底，在施工作業(yè)中嚴格遵守操作規(guī)程及各項安全規(guī)定。5、對老、舊的龍門架、卷揚機，應(yīng)及時淘汰或更新，嚴禁帶病運行和超期使用。