在常規(guī)監(jiān)督檢查工作中，龍門架在制作、安裝、使用各個環(huán)節(jié)存在很多安全問題，可以說問題是五花八門。結(jié)合監(jiān)督檢查的實際情況，總結(jié)如下：1、制作安裝的問題2、架體的穩(wěn)定性3、安全防護4、電器安全5、五違章操作。綜上所述，龍門架在施工現(xiàn)場使用量大，安全危險多的情況下，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工必須重視龍門架在制造、安裝、使用過程中各環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督管理能力。排除隱患，及時預防事故發(fā)生，確保龍門架使用安全。1、要規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)行為，使企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)范要求和安全要求；2、龍門架的安裝、拆卸部門必須由有拆卸資格的部門進行，非專家不得進行拆卸作業(yè)3、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工應當熟悉、掌握標準和規(guī)范，履行安全責任。龍門架不僅應當作為舉升設備，而且應當按照舉升設備進行管理，建立和完善安全檢查制度，加強龍門起重機的日常檢查、維護和保養(yǎng)，確保設備的安全運行，堅決消除非法使用和違法操作；4、施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)證上崗，加強對作業(yè)人員的安全教育和培訓，有針對性地進行安全技術交底，在施工作業(yè)中嚴格遵守操作規(guī)程及各項安全規(guī)定。5、對老、舊的龍門架、卷揚機，應及時淘汰或更新，嚴禁帶病運行和超期使用。

重視焊接工程質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝工程施工中焊接施工是重要的一環(huán)，焊接施工的質(zhì)量控制要重視。當前鋼結(jié)構(gòu)廠房生產(chǎn)過程中，大部分采用埋弧焊機自動焊接，部分采用半自動氣體保護焊，個別部位采用人工焊接。焊接質(zhì)量問題多存在于手工焊接中。鑒于這種情況，鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接前應檢查焊條合格證。根據(jù)說明書的要求，焊工必須持有證書。焊接表面不得有裂紋、焊瘤。一、二級焊接不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋。一級焊接不得有咬合、未滿焊接等缺陷。一次焊接和二次焊接應按要求進行無損檢測，并在規(guī)定的焊接部位和部位檢查焊工的密封。不合格的焊接不得擅自處理。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工決定修正技術后再處理，同一部分的焊接修理次數(shù)不得超過2次。5、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝前，檢查部件質(zhì)量，部件持久變形和缺陷超過允許值時，應處理。鋼柱的安裝應檢查柱底板底部墊鐵是否堅固平坦，以防止柱底板底部螺栓不穩(wěn)定；控制柱是否垂直，無位移。在安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定系統(tǒng)之前，應采取臨時支護措施。鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝成空間固定單元，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工驗收合格后，要求施工單位及時用膨脹混凝土澆筑柱底板空間和基礎頂面，進行二次壓實。對鋼結(jié)構(gòu)車間主體結(jié)構(gòu)的垂直度和平面彎曲進行了檢驗。

宇達鋼結(jié)構(gòu)介紹鋼結(jié)構(gòu)的制作流程、防銹涂料的選擇要求等信息，本篇繼續(xù)介紹鋼結(jié)構(gòu)施工前的準備，具體內(nèi)容如下1、混凝土施工，在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，民用混凝土柱施工進度必須滿足施工進度的要求。而且要保證混凝土柱的結(jié)構(gòu)強度達到支承鋼結(jié)構(gòu)的設計強度要求以及柱頂預埋件的質(zhì)量要求，然后移交進行施工。2、鋼構(gòu)件制作與堆放，鋼件的安裝順序應嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)安裝的現(xiàn)場順序進行安排。而且要保證現(xiàn)場堆放的半成品構(gòu)件滿足日吊裝計劃的要求。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃，制作了一個平整、密集、排水良好、運輸方便的鋼構(gòu)件堆場。鋼梁、主房、支撐等主要部件運往該現(xiàn)場，分類、分型堆積整齊，保證取得部件方便，由負責人負責發(fā)行。3、機械設備，用于鋼結(jié)構(gòu)安裝的設備，如汽車起重機、卷揚機、自制小車、電焊機等。，包括配件和隨機電器，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工應到達現(xiàn)場，并有專人負責檢查和維護，以確保其良好的運行性能和配件齊全。4、連接件，鋼結(jié)構(gòu)配件，如螺栓、焊條等。，應運送至現(xiàn)場專用倉庫，并由專人保管和發(fā)放。

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工制作過程中，焊接變形的影響因素很多，如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場發(fā)生變形問題時，會嚴重影響工程項目整體的施工質(zhì)量，甚至會產(chǎn)生更嚴重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應的預防措施和解決辦法。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接時，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì)，焊縫就會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量，達不到設計和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預防措施:工件組裝間隙大，但未超過規(guī)定允許使用范圍，組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進行補焊。在標注零件時，應注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。