6、板頂?shù)姆植冀钍潜仨殱M足GB50010規(guī)定的。7、順肋方向在梁座上，是連續(xù)的還是鉸接的，與壓型鋼板無關(guān)，而與負(fù)彎矩鋼筋有關(guān)，壓型鋼板受壓力可忽略不計(jì)。垂直肋方向一般認(rèn)為是鉸接，但應(yīng)配置抗裂構(gòu)造筋。8、組合地板不要求根據(jù)組合梁設(shè)計(jì)螺栓，但必須有一定的結(jié)構(gòu)螺栓，以確保板和梁的整體性。9、如果設(shè)計(jì)組合梁，次梁一般按組合梁計(jì)算，而主梁(框架梁)不宜按組合梁計(jì)算，因?yàn)榭蚣芰撼惺芊磸?fù)荷載，組合梁沒有抗震試驗(yàn)報(bào)告——這是規(guī)范忽略的。GB50017與GB50010不同，GB50017沒有抗震內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工在使用荷載條件下，主梁的下?lián)隙瓤砂唇M合梁進(jìn)行驗(yàn)算(滿足組合梁的要求)。目前，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程無一例外采用鋼珠絲杠傳動(dòng)。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的加固沖突在很大水平上起源于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的沖突。除非縮小傳動(dòng)牙輪和鋼珠絲杠的加工誤差之外，另一度主要措施是采納無間隙傳動(dòng)副。對(duì)于鋼珠絲杠螺距的累積誤差，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工一般采納脈沖彌補(bǔ)設(shè)備停止螺距彌補(bǔ)。為了進(jìn)一步縮小鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的壽數(shù)和抗沖突性，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充足思忖鋼結(jié)構(gòu)配構(gòu)零元件的耐磨性，特別是工程路軌、進(jìn)給伺港機(jī)主光軸元件等反應(yīng)速度的重要整機(jī)的耐磨性。在運(yùn)用過程中，應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)廠房工程各部件光滑優(yōu)良。

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中的流程步驟有哪些？鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)在我們的生活中常見，了解鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程施工流程，判斷鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)具有參考作用。今天，三維鋼結(jié)構(gòu)的小編介紹鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)工程施工流程的具體內(nèi)容，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工希望對(duì)你從事這方面的工作有所幫助。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工流程，施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→(鋼結(jié)構(gòu)加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。一、施工放線，根據(jù)設(shè)計(jì)和圖紙要求，配合土建單位對(duì)標(biāo)高、軸線進(jìn)行確認(rèn)和批準(zhǔn)。二、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓，（1）在澆筑基礎(chǔ)混凝土之前，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工仔細(xì)檢查螺栓的大小、長(zhǎng)度、高度和位置，固定埋入螺栓。（2）在澆筑基礎(chǔ)混凝土之前，黃油和塑料薄膜包裹埋入螺栓的線口部分，以免混凝土澆筑時(shí)污染螺栓的線口。（3）混凝土澆注混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)派有經(jīng)驗(yàn)的專人值班，混凝土澆筑混凝土對(duì)嵌入式螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變。(4)基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理預(yù)埋錨桿和絲口處的殘留混凝土。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作，工藝過程：1、下料圖單2、放樣、號(hào)料3、下料：4、組立、成型5、焊接：6、制孔7、矯正型8、端頭切割9、除銹10、油漆11、包裝與運(yùn)輸12、驗(yàn)收四、鋼構(gòu)件檢驗(yàn)主要內(nèi)容：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)中的有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢查驗(yàn)鋼構(gòu)件五、鋼結(jié)構(gòu)安裝，施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)置，首先研究混凝土基礎(chǔ)的軸線和基礎(chǔ)頂面的高度，采用零件吊起的方法，首先吊起所有鋼柱，校正固定后，依次吊起鋼梁，隨著吊起調(diào)整，進(jìn)行設(shè)置固定，最后吊起屋頂支撐和主房系統(tǒng)。

高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行防滑系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)度螺栓連接副最終擰緊1小時(shí)至48小時(shí)后。進(jìn)行終擰矩檢查，抽查10％不少于10個(gè)，外露絲扣為2—3扣，允許有10％的絲扣，有1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮污垢等，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆外。特別需要指出的是高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工必須擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。擴(kuò)孔后孔徑不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓直徑）。通過相應(yīng)的焊接連接防止建立相應(yīng)的施工方案，從而使鋼結(jié)構(gòu)車間工程結(jié)構(gòu)連接能夠滿足建筑質(zhì)量要求，整體結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量保證。

5、輔助材料及用具，用于安裝鋼結(jié)構(gòu)的工具、設(shè)備、安全措施、防護(hù)設(shè)備和輔助材料，如氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)怏w、鋼絲、風(fēng)繩、鐵等，經(jīng)檢驗(yàn)后，由專人發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)專用倉(cāng)庫。6、三腳架及腳手架，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工應(yīng)用于裝配鋼梁和腳手架材料(鋼管、螺栓、接頭、腳手板等)的三腳架。)用于搭建作業(yè)平臺(tái)的材料應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)架子工配合搭建。7、場(chǎng)地清理，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝總體規(guī)劃的要求，應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，鋼梁現(xiàn)場(chǎng)放置，表面光滑壓實(shí)。電力、水源要引至施工現(xiàn)場(chǎng)，電源閘箱、水源截門等要按要求安裝到位。8、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工技術(shù)交底，參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施施工技術(shù)、施工安全底部，熟悉鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙和施工方案，熟悉安全運(yùn)行規(guī)則和質(zhì)量要求。各安裝地點(diǎn)的導(dǎo)線網(wǎng)、軸線和水平標(biāo)高應(yīng)由相關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核。