在常規(guī)監(jiān)督檢查工作中，龍門架在制作、安裝、使用各個環(huán)節(jié)存在很多安全問題，可以說問題是五花八門。結(jié)合監(jiān)督檢查的實際情況，總結(jié)如下：1、制作安裝的問題2、架體的穩(wěn)定性3、安全防護4、電器安全5、五違章操作。綜上所述，龍門架在施工現(xiàn)場使用量大，安全危險多的情況下，鋼結(jié)構(gòu)件廠家必須重視龍門架在制造、安裝、使用過程中各環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督管理能力。排除隱患，及時預防事故發(fā)生，確保龍門架使用安全。1、要規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)行為，使企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)范要求和安全要求；2、龍門架的安裝、拆卸部門必須由有拆卸資格的部門進行，非專家不得進行拆卸作業(yè)3、鋼結(jié)構(gòu)件廠家應當熟悉、掌握標準和規(guī)范，履行安全責任。龍門架不僅應當作為舉升設備，而且應當按照舉升設備進行管理，建立和完善安全檢查制度，加強龍門起重機的日常檢查、維護和保養(yǎng)，確保設備的安全運行，堅決消除非法使用和違法操作；4、施工作業(yè)人員必須持特種作業(yè)證上崗，加強對作業(yè)人員的安全教育和培訓，有針對性地進行安全技術交底，在施工作業(yè)中嚴格遵守操作規(guī)程及各項安全規(guī)定。5、對老、舊的龍門架、卷揚機，應及時淘汰或更新，嚴禁帶病運行和超期使用。

鋼結(jié)構(gòu)廠房各部位漏水為什么會漏水呢？以下宇達鋼結(jié)構(gòu)公司為您分析鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場各部位漏水的原因。不同的照明板在同一時間內(nèi)變形和老化程度也不同。相同的釘板，鋼結(jié)構(gòu)件廠家的不同的施工隊安裝效果不同。漏水根據(jù)部位主要分布如下：1.屋脊部位：這一部分漏水的主要原因是:屋頂?shù)牟ǚ逄?，屋頂蓋不能保證防水；縱向搭接不防水，形成縫隙而漏水；屋面蓋板縱向搭接用鉚釘連接，因熱脹冷縮強度不足，鉚釘斷裂，造成漏水；屋頂蓋板與屋面板之間沒有鋪設塞子，或者塞子放置不規(guī)則而脫落形成漏水。2.屋面氣樓部位：該部位漏水的主要原因是，氣樓與屋頂交接處的邊緣下沒有放置泡沫堵塞，邊緣縱向重疊沒有鋪設防水的屋頂外板在氣樓的交接處沒有上板的氣樓結(jié)構(gòu)支柱的開孔部位沒有進行防水處理的氣樓自己制作，安裝有漏水的危險。3.采光板部位：照明面板的防水是保持系統(tǒng)防水的重要部分。照明面板安裝中的水泥鋪設和防水螺絲是屋面滲漏的主要隱患；照明板的形狀與屋面板的形狀不一致，照明板兩側(cè)的峰值高于屋面板。鋼結(jié)構(gòu)件廠家安裝后，由于密封過度，形成照明面板內(nèi)外壓差，毛細水從照明面板兩側(cè)的縫隙漏入屋頂。照明面板縱向搭接長度不夠，水泥因老化失去粘性；縱向砂漿脫落；照明板和彩鋼板之間有剛性搭接，中間縫隙不密封。

鋼質(zhì)工業(yè)廠房的設計是一項非常復雜的工作，它涉及到許多環(huán)節(jié)和內(nèi)容，為提高結(jié)構(gòu)設計的質(zhì)量，應從防火、防腐、抗震、荷載設計以及安全經(jīng)濟協(xié)調(diào)等方面不斷優(yōu)化和完善，使整個工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房的設計達到整體優(yōu)化水平。(1)防火設計。在結(jié)構(gòu)設計中，鋼結(jié)構(gòu)件廠家應綜合考慮工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要用途和火災類型，并在此基礎上確定鋼結(jié)構(gòu)廠房的消防等級，以保證按照規(guī)范和設計的基本要求進行消防設計的科學性和合理性。(2)防腐設計。在工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)車間的設計中，設計者應不斷提高自己的防腐意識和結(jié)構(gòu)防腐概念，充分認識腐蝕對結(jié)構(gòu)性能的負面影響，采取各種措施改進防腐設計。同時結(jié)合以往的工程案例，認真分析腐蝕問題產(chǎn)生的原因，較大限度的避免腐蝕問題的發(fā)生。另外，鋼結(jié)構(gòu)件廠家在工程設計中，要對結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料進行科學的設計，提高其粘結(jié)性和疏水性，使氧、氧離子等與鋼結(jié)構(gòu)中的金屬隔絕，從而不斷提高結(jié)構(gòu)的防腐蝕性能。(3)抗震設計。鋼結(jié)構(gòu)廠房抗震設計與廠方的質(zhì)量及安全有著十分緊密的聯(lián)系。在設計工作中，一方面要為鋼結(jié)構(gòu)車間提供足夠的活動空間，另一方面要提高結(jié)構(gòu)應力，充分體現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點?；谒浇Y(jié)構(gòu)和縱向結(jié)構(gòu)，避免結(jié)構(gòu)變形，進而提高結(jié)構(gòu)的抗震性能。(4)荷載設計。負荷設計對專業(yè)性的要求很高，同時還需要據(jù)實際科學的計算方法完成數(shù)據(jù)計算，有效提高鋼結(jié)構(gòu)負荷設計的準確性和科學性。(5)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟性。工廠化鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)設計，一方面要充分保證結(jié)構(gòu)的安全性，另一方面要不斷提高其安全性。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場內(nèi)部裝飾比較簡單，施工方法的合理性、操作的便利性、結(jié)構(gòu)配置的科學性對鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的經(jīng)濟性起著決定性的作用。

（一）優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)布局，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設計中，設計師必須注意空間的合理布局，充分利用每一個空間，提高建筑空間的整體利用率。優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)布局，可以為后期提高廠房施工質(zhì)量打下良好的基礎，鋼結(jié)構(gòu)件廠家保證廠房的整體利用效率大大提高。相關設計工作人員一定要充分了解鋼結(jié)構(gòu)廠房整體的結(jié)構(gòu)，結(jié)合具體鋼結(jié)構(gòu)廠房的需求選擇適當?shù)募夹g和材料。工作人員需要正確計算鋼結(jié)構(gòu)負荷的大小，嚴格控制相關數(shù)據(jù)，確保鋼結(jié)構(gòu)整體的均勻性能。在整體施工中，鋼結(jié)構(gòu)承受的負荷較大時，工作人員在開展施工過程中，應重點運用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。（二）把握鋼結(jié)構(gòu)抗震性能設計重點，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的設計在初期階段，相關人員必須考慮整個建筑的抗震性能，重點把握鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能，鋼結(jié)構(gòu)件廠家在設計過程中重點和難點，提高鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的抗震能力。工作人員應重視鋼結(jié)構(gòu)剛性分布的均勻情況，嚴格控制整體均勻性能，為未來抗震性能提高奠定良好基礎。嚴格監(jiān)控整個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的成形狀態(tài)，積極采取相應措施，降低地震災害對鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設的影響，提高整個鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的空間安全性能。綜上所述，現(xiàn)代工業(yè)化社會的發(fā)展進程正在逐步加快，對鋼結(jié)構(gòu)廠房的要求越來越高，能夠滿足人們對建筑的無數(shù)需求。因此，鋼結(jié)構(gòu)車間的施工應引起施工單位的重視。

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工制作過程中，焊接變形的影響因素很多，如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場發(fā)生變形問題時，會嚴重影響工程項目整體的施工質(zhì)量，甚至會產(chǎn)生更嚴重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應的預防措施和解決辦法。鋼結(jié)構(gòu)件廠家在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接時，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì)，焊縫就會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量，達不到設計和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預防措施:工件組裝間隙大，但未超過規(guī)定允許使用范圍，組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時，鋼結(jié)構(gòu)件廠家用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進行補焊。在標注零件時，應注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。