鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的廠房在建設(shè)施工中的關(guān)鍵問題有哪些？隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的整體發(fā)展進程也在不斷推進，伴隨而來的是鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)數(shù)量的不斷增加，建造鋼結(jié)構(gòu)廠房的建筑企業(yè)也越來越多。通過研究和分析鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)和施工管理過程中存在的問題，我們希望，提高鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)整體質(zhì)量，滿足現(xiàn)代社會對工業(yè)企業(yè)的需求。一、鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)優(yōu)勢1、施工難度較小2、性能更具優(yōu)勢二、鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)施工中的關(guān)鍵問題1、廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼鐵廠在初步設(shè)計時，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工將優(yōu)先考慮未來成品的影響，通過了解工廠各部門的具體需求，不斷優(yōu)化和調(diào)整工程設(shè)計。采用框架結(jié)構(gòu)，可以保證混凝土施工過程中獲得較大空間，提高整個施工的空間利用效率。此外，員工還應(yīng)重視現(xiàn)場設(shè)計時的均勻性，通過更合理地設(shè)置柱網(wǎng)，可以盡力降低質(zhì)量中心和剛性中心的差異。2、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工在混凝土施工過程中，對周圍工作環(huán)境和氣溫的要求非常嚴(yán)格，因此需要根據(jù)施工條件選擇合適的材料。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場在建設(shè)過程中，需要加大涂層溫度的控制力，保障鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場整體的安全。溫度超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時，停止施工，開展相應(yīng)措施，使溫度保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，進行涂層施工。

（一）優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)布局，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的設(shè)計中，設(shè)計師必須注意空間的合理布局，充分利用每一個空間，提高建筑空間的整體利用率。優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)布局，可以為后期提高廠房施工質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工保證廠房的整體利用效率大大提高。相關(guān)設(shè)計工作人員一定要充分了解鋼結(jié)構(gòu)廠房整體的結(jié)構(gòu)，結(jié)合具體鋼結(jié)構(gòu)廠房的需求選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和材料。工作人員需要正確計算鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷的大小，嚴(yán)格控制相關(guān)數(shù)據(jù)，確保鋼結(jié)構(gòu)整體的均勻性能。在整體施工中，鋼結(jié)構(gòu)承受的負(fù)荷較大時，工作人員在開展施工過程中，應(yīng)重點運用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式，充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。（二）把握鋼結(jié)構(gòu)抗震性能設(shè)計重點，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的設(shè)計在初期階段，相關(guān)人員必須考慮整個建筑的抗震性能，重點把握鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工在設(shè)計過程中重點和難點，提高鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的抗震能力。工作人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)剛性分布的均勻情況，嚴(yán)格控制整體均勻性能，為未來抗震性能提高奠定良好基礎(chǔ)。嚴(yán)格監(jiān)控整個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的成形狀態(tài)，積極采取相應(yīng)措施，降低地震災(zāi)害對鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場建設(shè)的影響，提高整個鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場的空間安全性能。綜上所述，現(xiàn)代工業(yè)化社會的發(fā)展進程正在逐步加快，對鋼結(jié)構(gòu)廠房的要求越來越高，能夠滿足人們對建筑的無數(shù)需求。因此，鋼結(jié)構(gòu)車間的施工應(yīng)引起施工單位的重視。

多層鋼結(jié)構(gòu)廠房的組成有以下幾種主要體系:(一)剛架結(jié)構(gòu)，由于梁和柱構(gòu)成多層跨剛架承受水平負(fù)荷，該結(jié)構(gòu)在水平負(fù)荷作用下具有懸臂梁的整體側(cè)向位移和層間剪力引起的位移，變形較大。它的適用范圍不超過20-30層。梁和柱之間應(yīng)作成剛性連接。層數(shù)不超過10-15時，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工也可考慮用半剛性連接。(二)帶撐結(jié)構(gòu)，兩根立柱之間設(shè)置斜撐，形成垂直懸臂桁架，比剛架結(jié)構(gòu)承受水平荷載的能力更高。該結(jié)構(gòu)適用于20-45層，梁柱可變?yōu)槿嵝赃B接、半剛性連接或剛性連接。(三)筒式結(jié)構(gòu)，60層以上的鋼結(jié)構(gòu)車間采用圓筒結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟，建筑四面均構(gòu)成框架，成為剛度較大的空間桁架體系。這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)有效地用于110層的高聳房屋。筒式結(jié)構(gòu)也可以不設(shè)置斜撐，在周圍四個面上密集排列柱子，形成空間剛架式筒體。它可以用到80層高度。筒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部也可以使用電梯井作為內(nèi)筒，與外簡一起承受水平力，中間的其他柱子只承受垂直負(fù)荷。(四)懸掛結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)利用房屋中心內(nèi)筒承受全部重力和水平負(fù)荷，內(nèi)筒采用鋼筋混凝土或鋼筋混凝土組合結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工采用滑動模具施工。筒頂有懸伸的桁架，樓板都用高強鋼材的拉桿掛在析架上。完成后的內(nèi)筒可用于提升鋼結(jié)構(gòu)，整個工程周期較短。通過以上對房屋鋼結(jié)構(gòu)組成的簡單分析，我們可以看到，結(jié)構(gòu)必須形成整個空間，能夠有效經(jīng)濟地承受載荷，強度、穩(wěn)定性和剛性高。如果主承重構(gòu)件本身形成了一個空間整體，不需要額外的支撐，就可以實現(xiàn)一個非常有效的組合方案。結(jié)構(gòu)方案的適宜性也與施工和材料供應(yīng)條件密切相關(guān)。在實際工程中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運用上述基本類型。

鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工采用不同厚度和寬度的鋼板對接時，過渡不均勻?，F(xiàn)象、危害性：使用不同厚度和寬度的厚度和寬度不同的板對接接頭時，不注意板厚差是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，或者不在允許范圍內(nèi)，不進行平滑過渡處理，這些焊縫有可能引起應(yīng)力集中和焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如焊縫缺陷，如應(yīng)力集中和非熔合，影響焊接質(zhì)量。預(yù)防措施:超過有關(guān)規(guī)定時，焊縫應(yīng)焊成坡形，坡的較大允許值為1:2.5；或者厚度的一側(cè)或兩側(cè)在焊接前加工成一個坡度，坡度的較大允許值為1:2.5。對于直接承受動載荷的結(jié)構(gòu)，需進行疲勞校核，其坡度不得大于1:4。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工對于不同寬度的板材，應(yīng)根據(jù)工廠和現(xiàn)場情況采用熱切切割、機械加工或砂輪打磨等方法使板材平緩過渡，其接合處較大允許坡度值為1:2.5。

鋼結(jié)構(gòu)施工的過程控制及管理，3.1施工放線是整個施工的基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工在這個階段檢查建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等，在定位剛性框架時，為了避免剛性框架的柱腳與螺栓的碰撞，減少剛性框架柱底面的變形，減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面和螺栓的彎曲變形，使螺栓變直后給螺栓帶來的強度損失。還要再次進行基礎(chǔ)檢測并辦理交接驗收。3.2鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工在基礎(chǔ)混凝土中埋入螺栓時，要仔細(xì)檢查螺栓的大小、長度、高度和位置，預(yù)先用黃油和塑料薄膜包裹螺栓的絲口部分，以免混凝土澆筑時污染螺栓的絲口，澆筑后立即清掃埋入螺栓和絲口的殘留混凝土。3.3鋼結(jié)構(gòu)的加工制造是整個施工過程的中心環(huán)節(jié)，它直接決定鋼結(jié)構(gòu)最終的適用性和結(jié)構(gòu)性能，所以從材料檢查到后期的鋼質(zhì)涂刷都要嚴(yán)格把關(guān)。3.4安裝。3.5鋼結(jié)構(gòu)油漆。鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量難以保證的原因有很多，也很復(fù)雜。不僅存在技術(shù)不到位、技術(shù)操作違規(guī)等問題，還存在技術(shù)水平和施工人員責(zé)任等問題。上述鋼結(jié)構(gòu)施工控制點是常見的問題焦點，需要施工管理、技術(shù)和具體施工人員特別重視施工管理、技術(shù)和具體施工人員，以保證鋼結(jié)構(gòu)施工工作的整體質(zhì)量。

在鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工制作過程中，焊接變形的影響因素很多，如環(huán)境條件、施工材料、各種人為因素(焊工技能)等，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場發(fā)生變形問題時，會嚴(yán)重影響工程項目整體的施工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生更嚴(yán)重的結(jié)果。本文分析了鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接變形的主要原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和解決辦法。鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工在焊接接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊，現(xiàn)象、危害性:鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接時，焊條頭和鐵塊難以與焊接部件一體化，因此會產(chǎn)生未熔接、未熔接等焊接缺陷，降低連接強度。如果用生銹的電極頭或鐵塊填充，很難保證與基材的一致性；如果焊條頭和鐵塊上有油污和雜質(zhì)，焊縫就會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況大大降低了接頭的焊接質(zhì)量，達不到設(shè)計和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施:工件組裝間隙大，但未超過規(guī)定允許使用范圍，組裝間隙超過薄板厚度的2倍或超過20mm時，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程加工用堆積焊接方法填平凹陷部分，減少組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙內(nèi)使用填充電極頭或鐵塊的方法進行補焊。在標(biāo)注零件時，應(yīng)注意保持切削后的足夠切削和焊接收縮，控制零件尺寸，不要增加間隙，以保證整體尺寸。